Creați un atelier digital inteligent, ajutați compania să reducă costurile și să crească eficiența

Veyong are 18 linii de producție complet automate, printre care există 3 linii de producție în atelierul de pulbere, care sunt linia de producție de pulbere de medicină chineză, linia de producție albendazol-ivermectin premix (linie de producție specială pentru premixul albendazol-ivermectin), pulbere /premix (inclusiv linia de producție de tiamulină hidrogen /tilmicosin granulare și acoperire).

În iunie 2019, a început construcția atelierului digital, iar proiectul de transformare și extindere a drogurilor veterinare a trecut de acceptarea GMP. Proiectul a fost proiectat și construit în conformitate cu noua versiune din 2020 a cerințelor GMP de droguri veterinare. Specificațiile impun ca liniile de pulbere, premix și granule să adopte un proces de producție închisă de la hrănire la sub-ambalaj pentru a realiza controlul automat al procesului de producție. Implementarea online a sistemului SAP a pus bazele producției inteligente, implementarea sistemului MES și integrarea informațiilor. Echipamentul existent are control PLC și DCS. Prin concatenarea informațiilor, comanda realizează conexiunea automată fără probleme de la comandă la producție, primire, livrare, după vânzare și alte legături, formează coordonarea și gestionarea integrată și controlul producției, ofertei și vânzărilor și optimizează alocarea și utilizarea eficientă a resurselor.

Atelierul realizează automatizarea sistemului de producție prin procesul de loturi automate, producție, mașină de ambalare automată, checkweighing inteligent, colectare cod bidimensională, despachetare inteligentă, ambalaj SCARA și etanșare și ambalare automată. Adoptați managementul avansat de logistică, planificarea și planificarea producției, sistemul de automatizare a operațiunii computerizate cu o singură cheie, sistemul de trasabilitate al informațiilor codului bidimensional și platforma internă de monitorizare a energiei de primă clasă pentru a monitoriza eficient consumul de resurse. În comparație cu liniile de producție existente în industrie, SCADA Manipulator Packing înlocuiește forța de muncă manuală, reducând costurile directe ale forței de muncă cu 50%.

Atelierul digital are o capacitate anuală de producție de 680 tone de pulberi și granule. Atelierul folosește sistemele de achiziție și monitorizare și control a datelor ca „centrul nervos” al liniei de producție pentru a realiza gestionarea proceselor, revizuirea autorizării, programarea și distribuirea, operațiunile logice, feedback-ul în timp real, înregistrările electronice de lot și alte funcții. Și este integrat cu sistemele MES, ERP și PLM pentru a perfecționa structura de comunicare informațională a atelierului, pentru a rupe „insulele informaționale” ale managementului producției și a asigura funcționarea în siguranță a sistemelor informaționale pentru întreprinderi.

Aplicarea tehnologiei digitale promovează îmbunătățirea nivelului de construcție a informațiilor din Veyong, integrează în mod organic cele trei sisteme ale ERP, MES și DCS pentru a realiza „integrarea managementului și a controlului” Veyong, reduce costurile de operare a întreprinderii și îndeplinește conservarea energiei și reducerea consumului. cerere. De când atelierul funcționează de doi ani, a promovat dezvoltarea producției ecologice și a producției slabe prin interconectarea echipamentelor inteligente și a informatizării, a îmbunătățit informarea și competitivitatea Veyong în industrie și a jucat o demonstrație inovatoare în conducerea transformării și modernizării industriei.